高速試驗機的快速加荷方式，決定了試驗機的結構特點、速度范圍及經(jīng)濟性，這也是試驗機設計和選用的主要依據(jù)。材料產(chǎn)生變形時，會受到變形速度的很大影響，特別是非金屬高分子材料，如聚合物、增強塑料、合成物等，具有明顯的粘彈性，長時、短時、瞬時試樣差異很大，常規(guī)性能將不再適用。近年來隨著新技術新材料的應用，各種材料再某種特定條件下的性能研究，愈加受到重視，高速拉伸試驗機是了解材料特性和變形速度相關性的基本方法之一。比較和評價高速試驗機，主要從速度、負荷、等速精度、結構復雜程度和經(jīng)濟性等幾方面考慮。

  氣-液加荷式集氣體反應快、可膨脹作功和液壓易控等優(yōu)點，與飛輪儲能式相比，速度范圍相近，負荷范圍稍大，但速度可無級調(diào)速，等速精度高，且等速段距離長，結構簡單、耗能少，目前應用較多，國內(nèi)也有設計。

  飛輪儲能式是以機械方式傳遞速度和功率的，速度易于控制，對凸輪擋塊的正確設計可得到近似的等速，但高速大負荷時，需很大能量補償拉伸試樣變形所消耗的能量，這就需加大飛輪直徑、增加質(zhì)量，增加驅(qū)動部件，因此試驗機結構龐大，耗能多，所以高速大負荷不宜采用此種方式。

  采用電液伺服控制，技術比較*，能對輸出量進行連續(xù)控制，有極快的響應速度，抗負荷剛性大，等速精度高于其它快速加荷方式，元件的功率--重量比大，因此用電液伺服閥構成快速、高精度的閉環(huán)控制系統(tǒng)，代表了試驗機的*水平。但這種伺服控制系統(tǒng)復雜，油液過濾精度要求高，元件貴，成本高，另外，閉環(huán)控制系統(tǒng)實現(xiàn)高速有一定困難，這些問題有待進一步解決。